食品級SC標準對十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的要求？

為了便于對不同生產(chǎn)區域進(jìn)行設計和衛生管理，通常將食品工廠(chǎng)車(chē)間按車(chē)間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產(chǎn)區、準潔凈生產(chǎn)區和潔凈生產(chǎn)區。準潔凈生產(chǎn)區和潔凈生產(chǎn)區屬于管制生產(chǎn)區。

一、一般生產(chǎn)區

一般生產(chǎn)區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區的操作區域。

二、準潔凈生產(chǎn)區劃

潔凈生產(chǎn)區指加工調理場(chǎng)等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區的操作區域。

包括：食品加工調理場(chǎng)如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型、烹調及萬(wàn)分萃取、改進(jìn)食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺jun、冷凍或干燥等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所）；

內包裝材料的準備室（指不必經(jīng)任何清洗消du程序即可直接使用的內包裝材料，進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場(chǎng)所）；

緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過(guò)正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區時(shí)，為避免管制生產(chǎn)區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場(chǎng)所。

三、潔凈空氣等級（ISO分級標準）食品工業(yè)分級標準

灌裝間ISO等級 4級

內包材貯存室ISO等級 5級

人員凈化室ISO等級 7級

地面、墻壁

地面：應有1%—2%的排水坡度。

墻壁：相對濕度超過(guò)80%的潔凈區，墻壁應使用抗jun防霉涂料，抗jun防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)限量應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質(zhì)的限量》的規定。

四、10萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的潔凈標準

1、塵粒大允許數(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數不得超過(guò)20000個(gè)。推薦儀器：塵埃粒子計數器

3、微生物大允許數。

4、浮游菌數不得超過(guò)500個(gè)每立方米。推薦儀器：浮游菌采樣器

5、沉隆菌數不得超過(guò)10個(gè)每培養皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。推薦儀器：壓差計

7、溫濕度要求：十萬(wàn)級潔凈室對溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著(zhù)潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。推薦儀器：溫濕度儀

8、配電：潔凈室(區)的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。推薦儀器：照度計

五、食品潔凈車(chē)間結構系統：

根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在si角。采用潔凈廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀(guān)大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

以上是關(guān)于食品無(wú)塵車(chē)間如何做凈化工程及注意事項的歸納總結。宏瑞科技作為潔凈環(huán)境檢測儀器和生產(chǎn)廠(chǎng)家，為您提供食品凈化車(chē)間所需配置的儀器！