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    百級潔凈室潔凈度要求

    百級潔凈室潔凈度要求

    百級潔凈室潔凈度要**把從污染源散發(fā)出來(lái)的塵、菌污染物在室內擴散作為前提,用經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理的潔凈空氣將污染物沖淡稀釋?zhuān)瑥亩3质覂人璧目諝鉂崈舳鹊燃墶?/span>

    百級潔凈室潔凈度要求系指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。百級潔凈室潔凈度要求一般的情況下,是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數量。百級潔凈室含塵量高則潔凈度低,含塵量低則潔凈度高。

    百級潔凈室潔凈度等級用≥0.5μm粒子的制濃度來(lái)命名。例如,≥0.5μm粒子的允許濃度為100pc/ft3(約3520pc/m3)的潔凈室,其潔凈濃度稱(chēng)為100級。我國1984年的《潔凈廠(chǎng)房設計規范》還沿用了英語(yǔ)制等級名稱(chēng)—100級、1000級、1萬(wàn)級、10萬(wàn)級,目前工程中還在應用這種名稱(chēng)。上述4個(gè)等級與GB50072-2001規范中的5、6、7、8級相接近。潔凈室的潔凈度等級值越小,級別越高。同一等級的潔凈室,根據工藝要求可對其中1~2種粒徑的粒子濃度進(jìn)行控制。例如,6級潔凈室可要求≥0.5μm的粒子濃度不大于35200pc/m3和≥5μm的粒子濃度不大于293pc/m3。

    百級潔凈室潔凈度監測管理制度:

    潔凈區的使用:

    1) 進(jìn)入潔凈區的人員應定期進(jìn)行微生物基礎知識、衛生知識、潔凈作業(yè)培訓;

    2) 人員進(jìn)出潔凈區須按相應級別的潔凈區進(jìn)出標準操作規程進(jìn)入潔凈區;

    3) 各車(chē)間的人員進(jìn)出潔凈區標準操作規程中應明確進(jìn)入潔凈區的人數限度并嚴格執行;

    4) 凡潔凈區使用的物料、器具等須按規定程序清潔。進(jìn)入潔凈區的物品,要在區外清潔處理,經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入區內;

    5) 潔凈區內空調宜連續進(jìn)行。生產(chǎn)結束后,空調系統應繼續運行4小時(shí)后停止。系統重新再運行之前必須進(jìn)行消du;

    6) 廢棄物應有專(zhuān)門(mén)的容器存放,每日及時(shí)清理,由傳遞窗送出窗外。

    百級潔凈室潔凈區的監測:

    1) 為確保潔凈區的凈化環(huán)境和潔凈度,需對潔凈區定期監測;

    2) 發(fā)現下列情況,高效空氣過(guò)濾器應予更換;

    a. 氣流速度≤0.25m/s,即使更換初效和中效空氣過(guò)濾后,氣流速度仍不能增大;

    b. 高效空氣過(guò)濾器出現無(wú)法修補的滲漏。

    百級潔凈室潔凈區的維護要求:

    1) 潔凈區應設置**門(mén)、應急燈及jiu精專(zhuān)用柜等**措施;

    2) 潔凈區的管理要有記錄;

    3) 除了使用人員日常管理外,對潔凈區空調系統和潔凈區的空氣凈化設備一年大修一次,在生產(chǎn)期間如遇異常情況應及時(shí)檢修,大修后要驗證。

    百級潔凈室潔凈度測試及方法測試

    潔凈室的空氣潔凈度,應進(jìn)行下列測試:

    空態(tài)測試:潔凈室已竣工,凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態(tài),室內沒(méi)有工藝設備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試。

    靜態(tài)測試:潔凈室凈化空氣調節系統已處于正常運行狀態(tài),工藝設備已安裝,室內沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試。

    動(dòng)態(tài)測試:潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測試。潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測,可按一般通用、空氣調節的有關(guān)規定執行。

    百級潔凈室工作區空氣潔凈度的測試方法對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數,宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數也可采用濾膜顯微鏡計數法。

    潔凈室凈非單向流流型曾稱(chēng)為亂流型(Turbulence Airflow),非單向流是一種不均勻氣流分布方式,其速度、方向在潔凈室內不同地點(diǎn)是不同的,這是潔凈室中使用為普遍的氣流組織形式。下圖所示為非單向流的氣流組織概。

    因此, 非單向流潔凈室所需要的換氣次數將隨著(zhù)要求的潔凈度和室內的污染物擴散情況不同而差別很大。

    非單向流潔凈室的氣流組織形式依據高效過(guò)濾器及回風(fēng)口的安裝方式不同而分為下列幾類(lèi):頂送、側下回;側送、側回;頂送、頂回。

    這其中頂送、側下回的氣流組織形式是較為常用的形式。帶擴散孔板風(fēng)口頂送、側下回的非單向流潔凈室,經(jīng)高 效過(guò)濾器的潔凈空氣由擴散板送出,工作區氣流分布比較均勻,其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周?chē)?,而周?chē)鷧^域由于送風(fēng)進(jìn)入室內后不斷卷入室內污染空氣,潔凈度較差;在相鄰送風(fēng)口之間或潔凈室四角、沿邊等送風(fēng)氣流不能覆蓋的部位潔凈度會(huì )更差些。

    所以在布置頂送風(fēng)口時(shí),為使潔凈室內各處潔凈度盡可能的均勻,在總送風(fēng)量一 定的條件下適當多設送風(fēng)口或均勻布置送風(fēng)口,盡可能地讓相鄰送風(fēng)口氣流在工作區高度上銜接,確保工作區要求的潔凈度。

    蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為自主研發(fā)生產(chǎn)30年的生產(chǎn)廠(chǎng)家,可按凈車(chē)間標準要求及國家GMP規范要求為微電子、生物醫藥、醫院手術(shù)室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業(yè)提供全系列的檢測儀器和技術(shù)支持,如動(dòng)態(tài)監測時(shí)所需的潔凈環(huán)境在線(xiàn)監測系統”,靜態(tài)檢測時(shí)的“風(fēng)量罩”“壓差儀”“塵埃粒子計數器”“浮游菌采樣器”等。


     

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