潔凈室潔凈度超標的原因分析

測量潔凈室潔凈程度的重要指標，是潔凈室分級的主要參數，對潔凈室的設計、維護和使用有著(zhù)重要的指導作用。當空間內潔凈度超標時(shí)，會(huì )帶來(lái)空間內微生物數量的上漲甚至超過(guò)規定的限值，從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量方面的隱患。因此，控制好潔凈度是潔凈室使用中的重中之重。

根據ISO14644-1 Cleanrooms and associated controlled environments -Part 1 Classification of air cleanliness里關(guān)于潔凈度級別的劃分，我們通常用到的潔凈度級別為Class5、6、7、8級，基本等同于GMP里規定的A、B、C、D級。判定潔凈度是否合格的粒子為：粒徑大于等于5微米的顆粒（通常稱(chēng)為大顆粒）和粒徑大于等于0.5微米的顆粒（通常稱(chēng)為小顆粒）。

潔凈室的潔凈度是由塵粒產(chǎn)生、凈化能力以及周邊環(huán)境這三個(gè)方面綜合影響形成的動(dòng)態(tài)平衡。

下面，我們帶著(zhù)大家從這三方面對潔凈度超標的情況進(jìn)行分析：

1、塵粒產(chǎn)生量過(guò)大

當潔凈室內有大量產(chǎn)塵物體時(shí)，凈化空調的凈化能力無(wú)法快速稀釋空氣中的顆粒，造成潔凈度級別超標。此時(shí)分為三種情況：

a.房間內有粉碎機、壓片機等產(chǎn)塵量大的設備；

b.房間衛生不好，清潔不徹底；

c.房間內人員控制不力造成的人為污染，可能是人員過(guò)多、潔凈服不夠干凈、潔凈服穿著(zhù)不符合規定等原因。

2、凈化能力不足

潔凈室的凈化完全依靠?jì)艋照{機組的潔凈送風(fēng)，送風(fēng)量越大換氣次數越多，潔凈室的潔凈度越好。當潔凈送風(fēng)能力不足時(shí)，房間的凈化能力也就不足，從而造成顆粒數量的上升，導致潔凈度超標。此時(shí)也分為以下三種情況：

a.送風(fēng)量不足，換氣次數不夠，可能是初、中、高效過(guò)濾器堵塞造成送風(fēng)量下降、送風(fēng)機組頻率變小、送風(fēng)閥開(kāi)度變小、新風(fēng)量變小等原因；

b.高效過(guò)濾器有泄漏，潔凈送風(fēng)不夠潔凈；

c.房間的氣流組織形式不合理，形成局部渦流與死角。

3.周邊環(huán)境影響

當周邊相鄰房間的潔凈度比較差甚至是低級別房間，而該房間與周邊相鄰房間之間的壓差為負壓時(shí)，周邊相鄰房間的空氣進(jìn)入該房間，帶入大量顆粒，造成潔凈度超標。

在日常監測過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現一種顆粒的數量合格但另一種顆粒不合格的情況，根據我們的經(jīng)驗，我們認為主要是以下的原因：（排名的可能性分先后）

大顆粒合格，小顆粒超標：

1.高效過(guò)濾器有泄漏；

2.房間內有產(chǎn)生大量小顆粒的塵源。

小顆粒合格，大顆粒超標：

1.房間衛生不好，清潔不徹底；

2.房間內人員控制不力造成的人為污染；

3.房間內有產(chǎn)生大量大顆粒的塵源。

當我們找到了潔凈度超標的原因，通過(guò)解決對應的問(wèn)題，一定能讓潔凈室恢復到設計水平，符合使用要求。

蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為自主研發(fā)生產(chǎn)30年的生產(chǎn)廠(chǎng)家，可按百級潔凈車(chē)間標準要求及國家GMP規范要求為微電子、生物醫藥、醫院手術(shù)室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業(yè)提供全系列的檢測儀器和技術(shù)支持，如動(dòng)態(tài)監測時(shí)所需的“潔凈環(huán)境在線(xiàn)監測系統”，靜態(tài)檢測時(shí)的“風(fēng)量罩”“壓差儀”“塵埃粒子計數器”“浮游菌采樣器”等。